回転機の芯出(センターリング)

今、社内研修用の資料を作成中なので、ネットで調べてみても仕事に使えるような内容は公表されていないようです。
ですから、何かの参考になればと思いアップしておきます。まだ作成途中です。


1. 回転機の状態監視と判定基準 
 1) 一般的な軸受管理温度は環境周囲温度+40℃又は最高温度82℃である。

 2) 振動パラメータには3種類ある、変位:μm、速度:mm/s、加速度:m/s2(G:重力加速度)である。
  転がり軸受等の管理には加速度による測定が有効である。


2. カップリングの形式と特徴 
 1) ギヤカップリング:高トルク、据付誤差吸収、給油が必要なことが大きな欠点。
 2) フランジ形たわみカップリング:据付精度要、芯出不良の場合ゴムの摩耗・振動が大。
 3) ダイヤフラムカップリング:据付誤差吸収、高速回転に用いられるが、腐食の問題がある
 4) ディスクカップリング:据付誤差吸収大、薄いバネ板を積層状に組み合わせている、積層板により許容変位量が大きい。厳しいSPECを要求されるプロセスポンプにおいても,このタイプが現在主流。
 5) SF(Steel Flex)カップリング:定期的な歯溝、板バネへの給脂(グリース)が必要




3. 回転機補修の工法と特徴 
 1) 溶射:基材における熱歪みが小さいが、被膜中に気孔・間隙が存在している
 2) 溶接:肉厚の厚い被覆層を作ることができるが、熱影響部における割れ、歪みが発生する
 3) 冷間接着剤:高価な設備などが必要なく施工が簡易であるが、接着強度が格段に小さく、また耐熱温度に制限がある
 4) メッキ:様々な合金被膜を作ることができるが、フレッティング発生の恐れがある部位では、短時間で悪質なフレッティング損傷が発生する


4. 芯出しの表現と許容公差 
  芯出し状態は,一般に芯ずれ(周,オフセット)と角度ずれ(面,面倒れ,ギャップ)で表現される。
  芯ずれと角度ずれが同時に存在するとオフセットは測る場所で違うので,ポンプ側カップリングで測った結果とモーター側での結果が異なる。
  角度ずれは,軸の傾きが同じでもカップリングの直径によって値が違う。
  だから直径に関わらず同じ許容公差を使用するのはおかしい。
  また回転数が低ければ芯出し許容公差を緩やかにしても良いが経験が必要。
  回転数基準の許容公差を定めて使用しているところが多い。

  カップリングのカタログにある芯出し許容値をそのまま使うのは良くない。
  なぜなら,それはカップリングの性能を保障するためのものであって,軸受けやシールの寿命を考慮したものでないからである。

5. 一般的な芯出基準として 
 1) 芯のずれ0.025mm以下(ダイヤル数値:0.05mm以下)、面の傾き0.05mm以下
  高速回転機:芯のずれ0.015mm以下(ダイヤル数値:0.03mm以下)、面の傾き0.03mm以下
  
6. 芯出作業手順 
 1) 電動機のガタツキ、据わりを確認、ガタがあれば隙間のある足にライナーを挿入する
 2) 面間上下の調整、
  慣れてくれば、面周同時に調整できるようになるが、初めのうちは面間上下の傾きを修正後、周の修正を考える方がやりやすいだろう。

  芯出作業は、数値で計算して調整する方が効率的な作業が可能になる。
  初めのうちは、勘で修正する方が早いと錯覚する者もいるが、それは勘違いである。
  勘だけで芯出できるほど、芯出調整は簡単なものではない。
  感覚的な作業が重要になるのは、計算通り数値が動かないときであるが、これは、熟練者でも困難な作業になる場合がある。(原因が特定できれば簡単)
  勘だけに頼った作業は、偶然と必然の区別がつかなくなり将来的に危険性を含んでいる。
  実際に0.01mmの寸法は日常生活では考えることもない数値なので、頭の切り替えが必要になる。

  A点=修正面誤差(上部-下部)×a÷CP直径
  B点=修正面誤差(上部-下部)×(a+b)÷CP直径
センターリング
センターリング


東進電気(株)電機修理工場管理センター 研修テキスト(概略)
0438-64-1091
http://toshindenki.o-i.biz/Link

— posted by 金華 at 04:02 pm   commentComment [1]  pingTrackBack [0]

この記事に対するコメント・トラックバック [1件]

Up1. T — 2010/04/29@20:10:16

初心者や未経験者でも簡単にセンターリング修正出来るスクリプトを公開してます
http://cr.skth.net/Link

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